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【鄭州印刷】分享不幹膠印刷的工藝流程和印刷注意事項

包裝印刷中出現的一種新的印刷品種--印刷(tabet printing),是以商品标簽标牌等為主要産品的印刷。它印在專用的複合紙上,為商品牌貼,标簽粘貼方便的需要,在紙張背面塗上一層不幹膠層,粘附在一層容易剝離的塗蠟的防粘紙上。所以,該方法又叫不幹膠印刷。印刷後用刀線軋印,剝去空白多餘部分,在防粘紙上留下一定形狀的印成品,使用時隻要将成品剝下來直接粘貼到商品或包裝物上即可。除印在紙上外,還可印在鋁箔上,彩色滌綸薄膜為承印材料的不幹膠印刷品。

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   複合紙的制作和印刷流程如下:

   印刷面紙卷→單面上光→塗布不幹膠水→烘幹↓燙金 →加壓複合→印刷→模切→成品。

   防粘紙原紙卷→噴塗聚乙烯薄膜→塗布防粘劑→烘幹↑複塑

   印刷面紙一般采用90~100克銅版紙,塗布不幹膠水後,在溫度為80℃情況下,以每分鐘一米的速度進行烘幹,防粘紙原紙一般采用20克雞皮紙,塗布防粘劑後,在溫度為120℃時,以每分鐘一米的速度進行烘幹,然後與印刷面紙複合。

   印版是采用凸版感光性樹脂版,印刷有專用的不幹膠标簽印刷機,采用圓壓平,平壓平等多種印刷方式,該印刷機使用卷筒紙,一次完成印刷、燙金、複合塑料薄膜、橫切、收卷廢料和裁切等工序。

   該機印刷時紙張走向與印刷滾筒旋轉方向同一級印刷機不同。紙張是軸向跳格移動。 

   印版滾筒是垂直于走紙方向旋轉。紙張在印刷台上每移跳一次,印版滾筒往複一次,印完一色。幾色印刷,紙張就必須在印刷台上移動幾次,才能完成套印工作,之後,便可進入燙金和複膜、模切。

   模切是按商标圖案所需要的外形進行裁切。模切裝置是平壓平結構,模切的深度并不把防粘紙層切斷,而僅是切斷印刷面紙層,使印刷後的成品仍可複卷裁切,給以後的撕貼工作帶來方便。

   使用時隻需将防粘紙撕下,将商标圖案粘貼在商品上或其他物體上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用靈活、撕下時不粘污商品等特點,現廣泛用于商标,标牌、标簽等。